Fremstillingsproces af aluminiummetalplade
Aluminium begynder som en sedimentær bjergart kaldet bauxit, som er høj i aluminium. Professionelle raffinaderier fjerner urenheder fra bauxit ved at smelte det i store elektrolyseceller.
Når der er opnået rent aluminium, støber raffinaderier metallet til blokke, der derefter formes og forarbejdes på aluminiumsvalseværker. Disse anlæg behandler råmetal til plader, plader og spoler, som producenter kan bruge til at producere produkter til deres kunder.
Hvordan forarbejder en fabrik råaluminium til metalplader?
Aluminiumsvalseværker varmvalser typisk meget tynde aluminiumsplader til omkring halvdelen af pladens tykkelse, selvom de kan varmevalses tyndere. Professionelle på fabrikken koldvalser metallet for at øge fleksibiliteten, øge styrken, eliminere overfladefejl og kan yderligere reducere tykkelsen for at opfylde ordrespecifikationerne. Fabrikker stiller normalt minimumskrav til ordrer.
Processen beskrevet her er almindelig, men ikke universel. Nogle fabrikker koldvalser aluminium til fremstilling af plader. Denne proces resulterer typisk i et stærkere, men mere skørt materiale, fordi metallets mikrostruktur ikke ændres under valsning.
Uanset den anvendte proces, producerer fabrikken aluminiumspaneler i en række forskellige størrelser og finish. Almindelige tykkelser er 0.02 tommer til 2 tommer og kan være almindelige eller færdige. Almindelige finish omfatter rombe, gitter, malet, umalet, perforeret, præget eller anodiseret. Hver størrelse og finish har sit eget formål.
For eksempel er almindeligt aluminium almindeligt anvendt i bygge-, bil- og bilindustrien. Slidbaner bruges ofte på udendørs trapper for at forhindre snuble- og faldulykker, og malet aluminium beskytter mod vejrlig og korrosion.
Hvilken form for behandling kan udføres efter at have aluminiummetalpladen?
Aluminiumsplader gennemgår forskellige forarbejdningsmetoder for at opnå de ønskede dimensioner og egenskaber, herunder:
Blanking og flere blanking
Blanking er processen med at skære aluminiumsplader i specifikke former eller emner efter behov. Multiple blanking kombinerer skæring i længden og skæring i bredden. Blanking giver fremragende dimensionskontrol, nøjagtighed og repeterbarhed med lige færdige kanter af høj kvalitet.
Coil coating (før coating)
Ved coilcoating påføres en beskyttende coating på aluminiumspladespoler for at forbedre holdbarhed, æstetik og modstandsdygtighed over for miljøfaktorer. Belagt aluminium er almindeligt anvendt i fødevareemballage, boligindretning og byggeindustrien.
Klip til i længden
Aluminiumsplader skæres til den nøjagtige længde, der kræves til en specifik anvendelse. Brædder kan skæres lige eller skrå.
klipning
Aluminiumsplader skæres i mindre, ensartede strimler gennem en proces kaldet klipning. Denne proces kræver en stemplingsmekanisme. Stansen (bevægelig klinge) skubber aluminium mod matricen (stationær klinge), hvilket skaber en ren rive uden at opvarme eller smelte metallet.
Dele
Ved aluminiumskæring skæres pladerne i smallere bredder, så de kan tilpasses til forskellige formål. Opskæring bruger et ekstremt skarpt rundt blad til at lave parallelle snit.
Samling og kitting
Aluminiumspaneler kan samles eller matches til en komplet pakke. Montering følger en samlebåndsmodel, hvor hver medarbejder udfører en opgave, indtil produktet er færdigt. Kitting er kombinationen af to eller flere metalprodukter i et sæt. Montering og kitting hjælper med at strømline forsyningskæden og skaffe kunderne de produkter, de har brug for hurtigt og omkostningseffektivt.
Forsendelse og logistik
Som et sidste trin forberedes de forarbejdede aluminiumsplader til forsendelse og levering til producenter og industri. Det meste aluminium transporteres til søs, lastbil eller jernbane. De største trusler, som metal står over for under forsendelse, er fugt, varme og ridser eller buler. Forsendelsesbelægninger kan give midlertidig beskyttelse til metal under forsendelse.
Aluminiums metalpladekvalitet
Ligesom stål og andre metaller kommer aluminium i kvaliteter, hvor hver kvalitet afslører metallets egenskaber, værdi og potentielle anvendelser. Aluminiumskvaliteter bruger et firecifret system. Det første tal beskriver legeringen. For eksempel er 1000-serien rent aluminium, 2000-serien er kobberlegering, og 3000-serien er en manganlegering. Det andet ciffer angiver, hvordan legeringen blev ændret, og det tredje og fjerde ciffer markerer den specifikke legering.
På markedet for aluminiumplader skiller kvaliteterne 3003 og 5052 sig ud på grund af deres unikke egenskaber og anvendelser, og bliver industristandarden:
3003 alu plade
3xxx serie aluminium er en legering af rent aluminium og hovedkomponenten mangan. Typisk indeholder denne blanding 1,2 % Mn, 0,12 % Cu og 98,6 % Al. Denne kombination gør disse brædder stærke, holdbare og korrosionsbestandige. Mens 6xxx-serien kan være lidt mere modstandsdygtig over for korrosion, er 3xxx-plader et overkommeligt alternativ.
3003 aluminiumsplade er kendt for sin fremragende formbarhed og bruges typisk i applikationer, der kræver moderat styrke og god korrosionsbestandighed. 3003 aluminiumsplader er meget udbredt i emballage-, bil-, byggeri og andre industrier.
5052 alu plade
5xxx serie aluminium er en legering af rent aluminium og magnesium. Andre legeringselementer omfatter typisk kobber, mangan, silicium, tin og zink. På grund af metallets høje korrosionsbestandighed og lette svejsning er 5 052 aluminiumsplade ideel til marine- og akvatiske applikationer såvel som rumfartsindustrien.
Aluminiumplade, især kvaliteterne 3003 og 5052, er blevet en nøglekomponent i forskellige industrier på grund af dets overlegne egenskaber og bred vifte af anvendelser. Lær mere om forskellene mellem 3003 og 5052 aluminium.
Forståelse af fremstillingsprocesser og forarbejdningsmetoder er afgørende for at realisere det fulde potentiale af aluminiumplademetal i forskellige områder. Med sin korrosionsbestandighed, lette vægt og holdbarhed er aluminium hurtigt ved at blive et fast metalprodukt på tværs af industrier.